Vlastné roztoky adaptéra strateného vosku
Dostal ručne vyrobený prototyp zákazníka
Vzorka zákazníka prechádza sériou výrobných procesov. Spočiatku sú príruby laserové rezané, čo zaisťuje presné rozmery. Potrubie je manuálne zmenšené, proces, ktorý vyžaduje kvalifikované remeselné spracovanie, aby sa dosiahol požadovaný tvar a veľkosť. Akonáhle sú tieto jednotlivé časti pripravené, sú zvárané spolu. Tento proces zvárania sa vykonáva s starostlivosťou a odbornými znalosťami, zabezpečuje silné a trvanlivé spojenie medzi prírubami a potrubím,
skenovanie a výroba 3D tlače
Potom, čo sme dostali vzorky od zákazníka, ideme na skenovanie, aby sme získali podrobnosti a nakreslili hrubé 3D softvérové výkresy. Ďalej upravujeme rozmery produktu. Uskutočnili sme uhol aspektu, upravili sme hrúbku steny vzhľadom na pevnosť a náklady a odhadujeme konkávne oblasti pre vloženie skrutiek. Každý krok sa vykonáva presne tak, aby splnil normy kvality a funkčnosti.
3D tlač a revidovaná
Na základe tohto 3D diagramu sme vykonali 3D tlač plastu.
Zákazník vezme plastový prototyp na montáž. Zistilo sa, že stále existuje veľa detailov, ktoré je potrebné upraviť. Pokračovali sme v opakovanom revízii výkresov a potom sme pokračovali v tlači plastového prototypu. Po niekoľkých opakovaniach sa konečne získala príslušná veľkosť.
Nástroje a stratený voskový odlievací produkt
Akonáhle kresba potvrdila náš zákazník, začali sme plesne.
Tiež sme sa pripravili naCasting z nehrdzavejúcej oceleproces. Zmiešali sme kremíkovú realry s presnými pomermi, potiahnuté voskové vzory, aby sme vytvorili škrupinu, a predohreli sme ju, aby sme odstránili vosk. Nerezová oceľ Molten High -Grade sa potom opatrne naliala do predbežnej škrupiny. Po upevnení kovu sme odstránili škrupinu, aby sme získali liatinový produkt.
Obrábanie a čistenie
Po získaní produktu na odlievanie voskového vosku z nehrdzavejúcej ocele sme spracovali polohy, ktoré bolo potrebné spracovať, hlavne dva koncové povrchy, vlákna, otvory a ďalšie polohy. Po obrábaní sa výrobky vyčistili a vysušili, čo malo za následok krásne výrobky. Obrázok je porovnanie pôvodnej vzorky a odliatok po výrobe.
Balenie
Každý z našich výrobkov je individuálne zabalený do bublinkového vrecka, chráni ich pred hrbolkami a zaklopaním na obe strany. Potom umiestnite v drevenej škatuli, zviazanú káblovými kravatami a označené prepravnými značkami. Po tom, čo naši zamestnanci rezervovali loď, boli produkty zaslané na adresu zákazníka.
Záver:
Náš tím efektívne dokončil každú fázu, od počiatočných jedinečných požiadaviek zákazníka po konečné doručenie prispôsobeného produktu. Závisí od našich pokročilých výrobných technológií a hĺbkových odborných znalostí na výrobu vzorky, čím sa zabezpečí, že presne splnila všetky špecifikované rozmery, výkonnostné kritériá.
Proces odlievania oxiduálneho kremičitého z nehrdzavejúcej ocele, spolu s našimi presnými výrobami plesní a 3D dizajnom, zohrávali rozhodujúcu úlohu pri oživovaní vízie zákazníka. Prísne opatrenia na kontrolu kvality v každom kroku zaručili kvalitu produktu. V dôsledku toho bol zákazník spokojný s konečným produktom a celkovým zážitkom zo služby. Tento prípad ukázal našu kapacitu vlastného prototypovania a našu schopnosť zvládnuť zložité, špecializované projekty s dokonalosťou a poskytovať vynikajúce výsledky.
Galéria projektov
