Vlastné roztoky hliníkového nábytku z hliníka
1. Potvrďte 3D výkres
Keď nám zákazník poslal výkresy výrobkov, zistili sme, že solídny produkt by bol veľmi ťažký. Malá váži 1 kg a dlhá noha váži 8,5 kg, ako je znázornené na obrázkoch 1.1 a 1.4.
Podľa výkresov bude trvať veľa materiálov, aby bol solídny, takže zaberá veľa nákladov na materiál a je potrebné ich optimalizovať. Navrhujeme, aby sa dalo urobiť duté. Túto situáciu sme vysvetlili zákazníkovi a zákazník tiež súhlasil s našou myšlienkou, musíme znížiť váhu, aby sme znížili náklady na materiál a náklady na výrobky, ale neovplyvnili výkonnosť produktu. To tiež vedie k propagácii trhu.
Potom sme sa pokúsili urobiť z dutého z pevného produktu. Najprv sme potrebovali evakuovať vnútornú dutinu a zároveň zabezpečiť, aby hrúbka steny bola 3 mm bez ovplyvnenia funkcie produktu, ako je uvedené 1.2 a 1,5. Okrem toho sme potrebovali pridať 2 vystužené rebrá, aby sme zvýšili stabilitu produktu. Po nepretržitých pokusoch a úpravách sme konečne dosiahli ideálny stav. Úpravy výkresov trvalo celkom 1 týždeň. Konečný plán bol stanovený, ako je uvedené 1.3 a 1.6.
1.1 Zálohovanie počiatočnej zálohy hlavy Clement -1. 5kg
1.2 zálohovanie hlavy Clement -- dulo
1.3 Zálohovanie hlavy Clement Head s 2 vystuženými rebrámi --0. 52 kg
1,4 počiatočný nábytok na nohách s pevnou 8,5 kg
1,5 nábytok
1,6 Nábytková noha s 2 zosilnenými rebrámi -2. 85 kg
2.2. Dizajn foriem.
Na základe konečných výkresov produktu sme určiliodlievanieproces a potom začal navrhovať pleseň. Počas tohto procesu sme uvažovali o použití posúvačov na dosiahnutie dutého účinku.
Najmä v prípade nábytkových nôh je veľkosť 660x120x70mm, ktorá je veľmi hlboká. Posuvník už nemôže uspokojiť potreby, takže sme mysleli, že na vytiahnutie jadra použijeme metódu hydraulického valca. Aj keď sa náklady na použitie hydraulického valca zvýšia, je veľmi užitočné pre dlhodobý pokrok projektu. 2. 1-2. 4 obrázky sú jednoduché diagramy formy.
2.1
Kreslenie záložnej formy Clement Head s hydraulickým valcom
2.2
Dizajn formy nábytku s hydraulickým valcom
2.3
Štruktúra výkresu záložnej formy Clement hlava
2.4
Konštrukcia dizajnu nábytku na nohy
3. Vytvorte pleseň
Po potvrdení výkresu plesní sme si kúpili plesňu H13 do 3 dní a potom sme ju poslali do spracovateľského centra.
Mletie: Použite {{0}} Axis CNC Mills do strojového jadra a vložky dutiny s tesnými toleranciami (± 0,01 mm). Vystrihnite chladiace kanály (vodné linky) a vyhadzované dierky.
Edm: Použite drôt EDM pre zložité tvary alebo tesné rohy. Sink EDM vytvára podrobné textúry alebo podrezania pomocou vlastných elektród.
Vŕtanie a poklepanie
Tepelné spracovanie:Zhaste a temperujte časti plesní.
Čistenie komponentov: Vyčistite všetky časti, aby ste odstránili zvyšky obrábania.
Presnosť: Zostavte jadrá, dutiny, sklíčka a vyhadzovacie systémy, zabezpečujúc plynulé zarovnanie.
Hydraulická\/pneumatická integrácia: Nainštalujte valce pre akcie snímok a chladiace konektory.
Vykonanie pokusu prebieha s roztaveným kovom na overenie výkonu, prispôsobenie defektov, ako je pórovitosť alebo nesprávne zarovnanie.
Asi po 30 dňoch bola dokončená horná forma a spodná forma.
4. Zostava plesní a odlievanie
Trvalo to deň, kým sme si stroj ladili, potom, čo je forma zostavená a testovaná bez akýchkoľvek problémov, sme začali vyrábať, umiestniť ho na 800- ton stroj na spracovanie.
5. Displej hotového produktu
Čistá hmotnosť malých výrobkov môže dosiahnuť 0. 53 kg a veľké výrobky môžu dosiahnuť 2,85 kg.
Noha nábytku s rebrami je potiahnutá čiernym práškom, zákazník je veľmi spokojný s 2 výrobkami.
5.1 Hliníková diera
5.2 Hliníková die
5.3 Hliníková matrici odlievaná nábytok s rebrami
5.4 Hliníková matrica odlievaná nábytok s rebrami v inom pohľade
5,5 hliníková matrici odlievaná nábytok s rebrami v čiernom prášku potiahnutom
5.6 Hliník ADC12 Die Casting Furniture Netou s rebrami
Záver
Na základe nášho najnovšieho optimalizovaného riešenia sa čistá hmotnosť malých výrobkov znížila na 0. 53 kg, zatiaľ čo hmotnosť veľkých výrobkov bola minimalizovaná na 2,85 kg. Významné zníženie hmotnosti produktu viedlo k významným úsporám nákladov prostredníctvom zníženej spotreby materiálu, ako aj potenciálnym nákladom na prepravu a spracovanie. V dôsledku toho naši zákazníci vyjadrili vysokú spokojnosť s konečným výsledkom a uznali efektívnosť nášho navrhovaného riešenia pri zlepšovaní efektívnosti produktu a ekonomickej životaschopnosti.