Hej! Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými časťami obrábania CNC, ste na správnom mieste. Som dodávateľom obrábaní častí CNC a jedným z bežných problémov, s ktorými sa často zaoberáme, sú Burrs v týchto častiach. V tomto príspevku sa s vami podelím o to, ako zvládneme Burrs na obrábaní častí CNC.
Po prvé, pochopme, čo sú Burrs. Burrs sú tie nechcené, drobné kúsky materiálu, ktoré trčia z okrajov alebo povrchov opracovanej časti. Môžu byť spôsobené partiou faktorov. Napríklad nástroje na rezanie, ktoré používame, môžu byť nudné. Keď je nástroj opotrebovaný, nerečí sa čisto a to môže zanechať vrechy. Rýchlosť posuvu a rýchlosť rezania, ktorú sme nastavili na stroji CNC, záleží veľa. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká alebo rýchlosť rezania je príliš nízka, materiál sa nedá hladko odstrániť, čo má za následok prasknutia.
Ako sa teda vysporiadame s týmito nepríjemnými vrhami? Máme na rukávoch pár trikov.
1. Výber a údržba nástroja
Jednou z prvých vecí, ktorú robíme, je venovať veľkú pozornosť strihaniu nástrojov. Vždy používame vysoko kvalitné nástroje, ktoré sú ostré a vhodné pre materiál, ktorý obrábame. Rôzne materiály, ako je hliník, oceľ alebo titán, vyžadujú rôzne typy rezných nástrojov. Napríklad, keď obrábame obrábanieOEM drsnosť RA1,6 CNC hliník, používame nástroje, ktoré sú špeciálne navrhnuté na čistenie hliníka.
Nezabudnite tiež správne udržiavať naše nástroje. Pravidelné kontrolovanie a zaostrenie alebo výmena, keď sa začnú opotrebovať, je rozhodujúce. Ostrý nástroj môže prerezať materiál oveľa presnejšie, čím sa znižuje šance na tvorbu hurr. Zistili sme, že investovaním do dobrých nástrojov a starostlivosťou o nich môžeme výrazne minimalizovať Burrs na našich častiach.
2. Optimalizácia parametrov obrábania
Nastavenia na našich CNC strojoch zohrávajú pri kontrole Burr obrovskú úlohu. Trávime veľa času experimentovaním s rôznymi rýchlosťami kŕmenia, rýchlosťou rezania a hĺbkami rezu. Napríklad, keď pracujemeVýroba OEM CNC ako kresba, musíme sa ubezpečiť, že stroj je naprogramovaný so správnymi parametrami, aby zodpovedali požiadavkám na konštrukciu.
Ak zvýšime rýchlosť rezania a zároveň udržiavame rýchlosť posuvu na primeranej úrovni, materiál sa odstráni rýchlejšie a čistejšie. Musíme však byť opatrní, aby sme nešli príliš rýchlo, pretože to môže spôsobiť aj ďalšie problémy, ako je prehrievanie a opotrebovanie nástrojov. Podobne nastavenie hĺbky rezu môže tiež ovplyvniť tvorbu Burr. Bežúca hĺbka rezu by mohla mať za následok menšie vyhodenie, ale môže to tiež zvýšiť čas na obrábanie. Takže je to všetko o nájdení toho sladkého miesta.
3. Procesy deburingu
Aj pri najlepšom výbere nástroja a optimalizovaných parametroch obrábania sa môžu niektoré Burrs objaviť. Vtedy sa do hry objavia naše deburingové procesy.
- Manuálne deburovanie: Toto je jednoduchá, ale efektívna metóda. Na odstránenie Burrs používame ručné náradie, ako sú súbory, brúsny papier a deburingové nože. Je to pracovný proces - intenzívny proces, ale umožňuje nám mať vysokú úroveň kontroly, najmä pre časti s komplexnými tvarmi. Môžeme sa dostať do tých tvrdých - dosahovať oblasti a uistiť sa, že hrany sú hladké.
- Mechanické deburovanie: Používame tiež mechanické metódy, ako je omietky a kefovanie. Zhlbovanie zahŕňa vloženie častí do hlavne s abrazívnym médiom a niektorými čistiacimi prostriedkami. Keď sa hlaveň otáča, časti sa vtierajú o médium, čo pomáha odstraňovať roviny. Na druhej strane kefovanie používa na čistenie okrajov častí rotujúce kefy. Je to rýchlejšia metóda ako manuálne deburovanie a je skvelá pre veľké množstvo častí.
- Chemické deburovanie: Pre určité materiály môže byť chemická deburing dobrá voľba. Používame špeciálne chemické roztoky, ktoré reagujú s burrmi a rozpúšťajú ich. Táto metóda je veľmi presná a môže sa použiť na diely s malými alebo jemnými prachmi. Musíme však byť opatrní pri chemikáliách, ktoré používame, pretože musia byť kompatibilné s materiálom časti.
4. Kontrola kvality
Po deburingu vždy vykonávame dôkladnú kontrolu kontroly kvality. Používame rôzne inšpekčné nástroje, ako sú strmene, mikrometre a testery drsnosti povrchu, aby sme sa uistili, že časti spĺňajú naše vysoké kvalitné normy. Skontrolujeme rozmery, hladkosť hrán a celkový vzhľad častí. Ak zistíme nejaké zostávajúce hrebeniny alebo iné chyby, vrátime sa späť a prepracujeme časti, kým nie sú perfektné.
5. Neustále zlepšovanie
Vždy hľadáme spôsoby, ako vylepšiť naše metódy manipulácie s Burr. Dbáme na najnovšie technológie a techniky v odvetví obrábania CNC. Napríklad existujú nové typy rezných nástrojov a deburingové vybavenie neustále. Neustále analyzujeme naše výrobné procesy, aby sme zistili, kde môžeme vykonať úpravy. Tým, že sa učíme z našich minulých skúseností a zostane hore - na rande s priemyslom, môžeme našim zákazníkom ponúknuť ešte lepšie - kvalitné časti obrábania CNC.
Záverom možno povedať, že manipulácia s vtrhami na CNC obrábaní častí je viacprúdový proces, ktorý si vyžaduje starostlivú pozornosť na všetky detaily. Od výberu nástroja a optimalizácie parametrov obrábania až po deburing a kontrolu kvality, nenecháme žiadny kameň, ktorý by zabezpečil, že naše časti sú bez prasknutí a spĺňajú štandardy najvyššej kvality.
Ak vás zaujíma nášOEM ODM 316TI CNC obrábanie ponukyAlebo akékoľvek iné časti obrábania CNC, neváhajte a oslovte nás na cenovú ponuku. Radi by sme diskutovali o vašich konkrétnych požiadavkách a o tom, ako vám môžeme poskytnúť produkty Top - Notch. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite proces obstarávania a spolupracujeme, aby sme oživili vaše projekty!
Odkazy
- „Príručka pre obrábanie CNC“
- Priemyselné výskumné správy o technikách obrábania a deburingu CNC.
