Hej! Ako dodávateľ CNC obrábajúcich dielov sa často pýtam, ako zmerať okrúhlosť týchto častí. Je to zásadný aspekt, najmä pokiaľ ide o zabezpečenie kvality a funkčnosti komponentov, ktoré vyrábame. V tomto blogu sa podelím o niekoľko poznatkov o meraní okrúhosti častí obrábania CNC.
Prečo záleží na meraní okrúhle
Predtým, ako sa ponoríme do metód merania, poďme rýchlo hovoriť o tom, prečo je meranie okrúhle tak dôležité. V mnohých aplikáciách, ako sú automobilové motory, letecké komponenty a precízne mechanizmy, okrúhlosť častí priamo ovplyvňuje ich výkon. Napríklad, ak piest v motore nie je dokonale okrúhly, môže viesť k zlému tesneniu, zníženej účinnosti a dokonca k zlyhaniu motora. Získanie presných meraní okrúhly je teda kľúčom k dodávaniu vysokokvalitných výrobkov.
Metódy merania okrúhle
1. Dva - bodové a tri - bodové meranie
Metódy merania dvoch bodov a troch bodov sú relatívne jednoduché a bežne sa používajú.
Pri meraní dvoch bodov používame mikrometer alebo strmeň na meranie priemeru časti v rôznych bodoch pozdĺž jeho obvodu. Pri vykonávaní meraní viacerých priemerov môžeme získať predstavu o tom, do akej miery sa priemer líši. Ak je variácia v rámci prijateľnej tolerancie, môžeme povedať, že časť má určitú úroveň okrúhle. Táto metóda má však svoje obmedzenia. Poskytuje nám iba informácie o priemere v konkrétnych bodoch a neposkytuje úplný obraz o profile okrúhleho profilu časti.
Meranie troch bodov je trochu pokročilejšie. Používame trojbodové meracie zariadenie, ktoré pozostáva z troch sond, ktoré nadväzujú kontakt s povrchom časti. Táto metóda dokáže detekovať ovelalitu a iné chyby zaokrúhlenie presnejšie ako metóda dvoch bodov. Funguje to meraním vzdialenosti od stredu meracieho zariadenia k povrchu časti v troch bodoch súčasne. Na základe týchto meraní môžeme vypočítať odchýlku Roundness.
2. Stroje na meranie okrúhle
Stroje na meranie okrúhleho merania sú najpresnejším spôsobom, ako zmerať guľatinu obrábaní častí CNC. Tieto stroje používajú pokročilú technológiu, ako sú presné vretená a senzory s vysokým rozlíšením, na meranie guľatiny časti s vysokou presnosťou.
Typický stroj na meranie okrúhleho merania funguje otáčaním časti na presnom vretene, zatiaľ čo senzor meria vzdialenosť medzi povrchom časti a pevným referenčným bodom. Keď sa časť otáča, senzor zaznamenáva variácie vo vzdialenosti, ktoré sa potom analyzujú počítačom, aby sa generoval proces Roundness. Tento profil ukazuje tvar prierezovej časti časti a umožňuje nám presne určiť odchýlku okrúhle.
Na trhu sú k dispozícii rôzne typy strojov na meranie okrúhlych, od jednoduchých modelov lavičky až po veľké, plne automatizované systémy. Výber stroja závisí od veľkosti, zložitosti a požiadaviek na presnosť častí, ktoré meríme.
3. Optické systémy merania
Optické systémy merania sú ďalšou možnosťou na meranie okrúhleho procesu obrábania CNC. Tieto systémy používajú kamery a lasery na zachytenie tvaru povrchu časti.
Jednou z výhod optických systémov merania je to, že nie sú - kontakt, čo znamená, že počas procesu merania nepoškodzujú časť. Môžu tiež merať aj veľké plochy povrchu časti rýchlo a presne. Optické systémy merania však môžu byť ovplyvnené faktormi, ako je povrchová úprava, odrazivosť a podmienky osvetlenia.
Faktory ovplyvňujúce meranie okrúhle
1. Povrchová povrchová úprava dielu
Povrchová úprava časti môže mať významný vplyv na meranie okrúhosti. Hrubý povrch môže spôsobiť chyby pri meraní, najmä pri použití metód merania založených na kontakte. Napríklad, ak má povrch škrabance alebo jamy, meracia sonda nemusí nadviazať správny kontakt, čo vedie k nepresným meraniam. Ak chcete získať presné výsledky, je dôležité zabezpečiť, aby povrchová úprava časti spĺňa požiadavky metódy merania.
2. Prostredie merania
Merovacie prostredie tiež hrá úlohu pri presnosti merania okrúhle. Teplota, vlhkosť a vibrácie môžu ovplyvniť výsledky merania. Napríklad zmeny teploty môžu spôsobiť rozšírenie alebo kontrakt, čo vedie k chybám merania. Aby sa tieto účinky minimalizovali, je najlepšie vykonať meranie v kontrolovanom prostredí so stabilnou teplotou a vlhkosťou.
3. Zručnosť operátora
Zručnosť a skúsenosti operátora môžu tiež ovplyvniť presnosť merania okrúhle. Skúsený operátor vie, ako správne nastaviť meracie zariadenie, vykonávať presné merania a interpretovať výsledky. Počas procesu merania môžu tiež identifikovať a opraviť potenciálne zdroje chýb.
Naše služby a výrobky
Ako dodávateľ CNC obrábiacich dielov ponúkame širokú škálu produktov a služieb. PoskytujemeProfesionálne online služba pre obrábanie a frézovanie online, čo umožňuje našim zákazníkom ľahko si objednať zákazku - vyrobené CNC obrábanie dielov online. Náš tím expertov používa najnovšiu technológiu obrábania CNC na zabezpečenie vysokej kvality a presných častí.
Ponúkame tiežČína konkurenčná cena CNC sústruhové komponenty. Tieto komponenty sa vyrábajú s vysokými a presnými CNC sústruhami a sú k dispozícii za konkurencieschopné ceny. Či už potrebujete malú výrobu alebo veľké objemové objednávky, môžeme splniť vaše požiadavky.
Okrem toho sa špecializujeme naOEM presná tolerancia CNC obrábanie dielov ako kreslenie. Môžeme vyrábať diely podľa vašich konkrétnych výkresov a špecifikácií s presnými toleranciami na zabezpečenie dokonalého prispôsobenia a funkčnosti.
Pripojme sa
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými časťami obrábania CNC, radi by sme sa od vás dozvedeli. Či už máte otázky týkajúce sa merania Roundness, našich výrobkov alebo našich služieb, neváhajte sa osloviť. Zaviazali sme sa poskytovať najlepšie riešenia pre vaše potreby na obrábanie CNC.
Odkazy
- Smith, J. (2018). Presné meranie pri obrábaní CNC. Engineering Journal.
- Johnson, A. (2019). Techniky merania okrúhle a ich aplikácie. Preskúmanie výrobných technológií.
