Kovanie je kľúčovým výrobným procesom na výrobu vysoko pevných dielov a kovárske mazivá zohrávajú v tomto procese nenahraditeľnú úlohu. Ako dodávateľ kovacích dielov mám bohaté skúsenosti v kovaní a chápem dôležitosť rôznych mazív na kovanie a ich funkcií. V tomto blogu sa ponorím do rôznych druhov kovacích mazív pre diely a vysvetlím ich špecifické funkcie.
Druhy mazív na kovanie
Mazivá na báze grafitu
Grafit je jedným z najčastejšie používaných materiálov v kovacích mazivách. Mazivá na báze grafitu môžu byť vo forme suchého grafitového prášku, grafitových suspenzií vo vode alebo oleji alebo grafitových emulzií.
Suchý grafitový prášok sa často používa v procesoch kovania za tepla. Má vynikajúcu vysokoteplotnú stabilitu a odolá extrémnemu teplu vznikajúcemu pri kovaní. Pri aplikácii na kovaciu zápustku vytvára tenký mazací film, ktorý znižuje trenie medzi zápustkou a obrobkom. Táto fólia tiež pomáha zabrániť prilepeniu obrobku k matrici, čo je kľúčové pre zachovanie kvality kovaných dielov. Napríklad pri výrobeOEM uhlíková oceľ Q235 St37 - 2 C45 1010 kovaná oceľ, suchý grafitový prášok možno použiť na zabezpečenie hladkých operácií kovania a vysoko presných dielov.
Pohodlnejšie sa nanášajú grafitové suspenzie a emulzie. Môžu sa nastriekať alebo natrieť na povrch matrice. Kvapalný nosič v týchto mazivách pomáha rovnomerne rozložiť častice grafitu a zaisťuje rovnomerný mazací film. Grafitové suspenzie na vodnej báze sú šetrné k životnému prostrediu a majú dobré chladiace vlastnosti, čo môže pomôcť znížiť teplotu zápustky a obrobku počas kovania. Na druhej strane grafitové mazivá na olejovej báze poskytujú lepšie mazanie pri vysokotlakových podmienkach a sú vhodné pre ťažké kovanie.
Mazivá na báze skla
Mazivá na báze skla sa používajú hlavne pri vysokoteplotných procesoch kovania, najmä pre materiály s vysokými bodmi topenia, ako sú superzliatiny. Tieto mazivá majú vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, ktoré môžu chrániť zápustku pred vysokoteplotným obrobkom. Po zahriatí sklenené mazivo vytvorí na povrchu matrice viskóznu, sklovitú vrstvu. Táto vrstva nielen znižuje trenie, ale pôsobí aj ako bariéra, ktorá zabraňuje difúzii prvkov medzi matricou a obrobkom.
V kovaní oOEM uhlíková oceľ Nerezové kovanie za teplaNa zabezpečenie integrity procesu kovania možno použiť mazivá na báze skla. Môžu pomôcť zachovať kvalitu povrchu kovaných dielov a predĺžiť životnosť kovania. Mazivá na báze skla sú však relatívne drahé a vyžadujú špeciálne manipulačné a aplikačné techniky.
Mazivá na báze polymérov
Mazivá na báze polymérov sú novým typom mazív na kovanie, ktoré si v posledných rokoch získali na popularite. Tieto mazivá sú vyrobené z polymérov, ktoré môžu na povrchu matrice vytvárať pevný, elastický mazací film. Mazivá na báze polymérov majú dobrú priľnavosť a odolávajú vysokým tlakom a vysokým teplotám.
Sú vhodné na kovanie za tepla aj za studena. Pri kovaní za studena môžu mazivá na báze polymérov znížiť potrebnú silu na tvárnenie, zlepšiť povrchovú úpravu dielov a zabrániť praskaniu. Pri kovaní za tepla môžu poskytovať účinné mazanie a chrániť matricu pred opotrebovaním a koróziou. Napríklad pri výrobe1045, c45, Q235, St37 - 2, Q345 Kovanie z uhlíkovej oceleMazivá na báze polymérov môžu zvýšiť účinnosť kovania a kvalitu finálnych produktov.
Funkcie kovacích mazív
Zníženie trenia
Primárnou funkciou mazív na kovanie je zníženie trenia medzi kovacím nástrojom a obrobkom. Trenie pri kovaní môže spôsobiť viacero problémov, ako je zvýšená tvárniaca sila, nerovnomerná deformácia obrobku a predčasné opotrebovanie zápustky. Aplikáciou lubrikantu sa koeficient trenia výrazne zníži, čo umožňuje plynulejšie prúdenie obrobku v dutine matrice. Výsledkom sú presnejšie a konzistentnejšie rozmery dielov, ako aj zlepšená kvalita povrchu.
Napríklad pri kovaní zložitých tvarovaných dielov môže dobré mazivo zabezpečiť rovnomerné zatečenie kovu do všetkých rohov zápustky, čím sa zníži riziko defektov, ako sú záhyby a praskliny. Pomáha tiež znižovať spotrebu energie pri kovaní, pretože na deformáciu obrobku je potrebná menšia sila.
Zabránenie lepeniu
Prilepenie medzi obrobkom a kovacím nástrojom je bežným problémom v procesoch kovania. Môže viesť k poškodeniu povrchu kovaných dielov, ako aj k zvýšenému opotrebovaniu zápustky. Kovacie mazivá vytvárajú ochrannú vrstvu medzi týmito dvoma povrchmi a bránia priamemu kontaktu a priľnavosti.
Toto je obzvlášť dôležité pri kovaní materiálov, ktoré majú vysoký sklon k lepeniu, ako je nehrdzavejúca oceľ a niektoré zliatiny. Vhodné mazivo môže zabezpečiť, že výkovok možno ľahko vysunúť z matrice, čím sa skráti čas výroby a zlepší sa celková efektívnosť procesu kovania.
Chladenie matrice a obrobku
Pri kovaní vzniká veľké množstvo tepla v dôsledku deformácie kovu a trenia medzi zápustkou a obrobkom. Nadmerné teplo môže spôsobiť tepelnú únavu nástroja, čím sa zníži jeho životnosť. Kovacie mazivá, najmä na vodnej báze, môžu pomôcť odvádzať teplo zo zápustky a obrobku.
Chladiaci účinok maziva môže tiež zlepšiť mechanické vlastnosti kovaných dielov. Riadením rýchlosti chladenia je možné optimalizovať mikroštruktúru kovu, čo vedie k lepšej pevnosti a húževnatosti.
Ochrana matrice pred opotrebovaním a koróziou
Kovacia zápustka je kritickým a drahým nástrojom v procese kovania. Kovacie mazivá môžu chrániť matricu pred opotrebovaním a koróziou. Mazací film vytvorený na povrchu matrice pôsobí ako bariéra, ktorá bráni abrazívnym časticiam v obrobku poškriabať matricu.
Okrem toho niektoré kovacie mazivá obsahujú antikorózne prísady, ktoré môžu chrániť matricu pred oxidáciou a chemickým napadnutím. To pomáha predĺžiť životnosť nástroja, znížiť náklady na nástroje a zlepšiť celkovú ziskovosť operácie kovania.
Výber správneho maziva na kovanie
Výber vhodného kovacieho maziva závisí od viacerých faktorov, vrátane typu procesu kovania (za tepla alebo za studena), materiálu obrobku, tvaru a zložitosti dielu a kovacieho zariadenia.
Pre kovanie uhlíkovej ocele a legovanej ocele za tepla sú mazivá na báze grafitu často dobrou voľbou kvôli ich stabilite pri vysokej teplote a nákladovej efektívnosti. Pre vysokoteplotné kovanie superzliatin a iných materiálov s vysokou teplotou topenia môžu byť vhodnejšie mazivá na báze skla. Pri kovaní za studena môžu mazivá na báze polymérov poskytnúť vynikajúce mazanie a ochranu povrchu.
Je tiež dôležité zvážiť vplyv maziva na životné prostredie. Mazivá na vodnej báze sú vo všeobecnosti ekologickejšie ako oleje na báze oleja, pretože produkujú menej znečistenia a ľahšie sa čistia.
Záver
Kovacie mazivá sú nevyhnutné pre úspešnú výrobu vysoko kvalitných kovacích dielov. Ako dodávateľ kovaných dielov chápem dôležitosť používania správneho maziva na zabezpečenie účinnosti a kvality procesu kovania. Výberom vhodného kovacieho maziva môžeme znížiť trenie, zabrániť lepeniu, ochladzovať matricu a obrobok a chrániť matricu pred opotrebovaním a koróziou.
Ak hľadáte na trhu vysokokvalitné kovacie diely a potrebujete viac informácií o procese kovania a použití mazív, neváhajte nás kontaktovať pre obstarávanie a vyjednávanie. Zaviazali sme sa poskytovať vám tie najlepšie produkty a služby, ktoré vyhovujú vašim špecifickým potrebám.
Referencie
- „Príručka kovania: Procesy, materiály a dizajn“ od George E. Tottena a D. Scotta MacKenzieho
- "Tvárnenie kovov: mechanika a metalurgia" od Dietera K. Matthesa
- Technické dokumenty od popredných výrobcov kovacích mazív
