Ako dodávateľ kovaných dielov je rozhodujúce porozumenie metódam analýzy zlyhania dielu. Pomáha nám to nielen zlepšiť kvalitu našich výrobkov, ale tiež nám umožňuje poskytovať lepšie riešenia našim zákazníkom. V tomto blogu predstavím niekoľko bežných metód analýzy zlyhania dielcov.
Vizuálna kontrola
Vizuálna kontrola je najjednoduchšia a najpriamejšia metóda analýzy zlyhania dielu. Starostlivo pozorovaním povrchu kovania časti často nájdeme niektoré zjavné príznaky zlyhania, ako sú trhliny, zlomeniny, korózia a opotrebenie.
Napríklad povrchové trhliny môžu byť spôsobené rôznymi faktormi vrátane nesprávnych procesov kovania, nadmerného stresu počas používania alebo defektov materiálov. Praskliny sa môžu začať od povrchu a šíriť sa do vnútra časti, čo nakoniec vedie k úplnému zlyhaniu. Vizuálnou kontrolou vzoru trhlín môžeme získať nejaké stopy o príčine trhliny. Ak je prasklina rovná a kolmá na povrch, môže to byť spôsobené ťahovým napätím. Na druhej strane, ak je trhlina nepravidelná a má vzor vetvenia, môže byť spôsobená únavou alebo koróziou.
Vizuálna kontrola môže tiež odhaliť príznaky korózie. Korózia sa môže vyskytnúť na povrchu kovania v dôsledku vystavenia korozívnemu prostrediu. Hrdza na oceľových kŕmených dieloch je bežnou formou korózie. Pozorovaním rozsahu a umiestnenia korózie môžeme určiť typ korozívneho média a prijať vhodné opatrenia, aby sme zabránili ďalšej korózii.
NEMENNÉ TESTOVANIE (NDT)
Non -deštruktívne testovacie metódy sa používajú na detekciu vnútorných defektov v kovaniach častí bez poškodenia samotných častí. Existuje niekoľko bežných metód NDT, vrátane ultrazvukového testovania (UT), testovania magnetických častíc (MT) a testovania penetrantov farbiva (PT).
Ultrazvukové testovanie (UT)
Ultrazvukové testovanie využíva vysoko - frekvenčné zvukové vlny na detekciu vnútorných nedostatkov v kovania. Zvukové vlny sa prenášajú do časti a keď sa stretnú s defektom, ako je prasklina alebo prázdnota, odrážajú sa späť. Analýzou odrazených vĺn môžeme určiť umiestnenie, veľkosť a tvar defektu.
UT je obzvlášť užitočný na detekciu vnútorných defektov v hrubých kŕmnych častiach. Napríklad vo veľkých kovaných hriadeľoch alebo prevodových stupňoch nám UT môže pomôcť identifikovať skryté praskliny, ktoré nemusia byť viditeľné na povrchu. Táto metóda je vysoko citlivá a dokáže zistiť veľmi malé defekty, čo je nevyhnutné na zabezpečenie bezpečnosti a spoľahlivosti kreditných častí.
Testovanie magnetických častíc (MT)
Testovanie magnetických častíc sa používa hlavne pre feromagnetické materiály, ako je železo a oceľ. V tejto metóde sa na kredivú časť aplikuje magnetické pole a potom sa na povrch aplikujú magnetické častice. Ak je povrchový alebo blízky povrchový defekt, magnetické pole sa zdeformuje a magnetické častice sa budú hromadiť v mieste defektu, čím sa vytvorí viditeľná indikácia.
MT je rýchly a efektívny spôsob detekcie povrchových a blízkych povrchových prasklín v časti feromagnetických kovaní. Všeobecne sa používa pri kontrole kvality kovaných komponentov v automobilovom a leteckom priemysle. Viac informácií o našich vysoko kvalitných výrobkoch z ocele môžete navštíviťOEM uhlíková oceľ Q235 ST37 - 2 C45 1010 KÁVANÁ OCELA.
Testovanie penetrantov farbiva (PT)
Testovanie penetrantov farbiva sa používa na detekciu defektov povrchu vo všetkých typoch materiálov. Proces zahŕňa nanášanie farebného farbiva na povrch kovania, čo mu umožňuje preniknúť do defektov na určité časové obdobie a potom odstrániť nadmerné farbivo. Potom sa aplikuje vývojár, ktorý vytiahne farbivo z defektov, čím sa vidí.
PT je jednoduchá a nákladová - účinná metóda na detekciu povrchových trhlín v kovaniach. Môže sa používať na rôznych materiáloch vrátane hliníka a nehrdzavejúcej ocele. Ak máte záujem o náš vlastný - vyrobený hliník a kŕmenie z nehrdzavejúcej ocele, navštívte prosímVlastné 7 -ročné skúsenosti s hliníkom a nerezovou oceľou Kompingová spoločnosť.


Chemická analýza
Chemická analýza sa používa na stanovenie chemického zloženia kreditnej časti. Nesprávne chemické zloženie môže viesť k rôznym problémom, ako sú zlé mechanické vlastnosti, znížená odolnosť proti korózii a zvýšená náchylnosť na praskanie.
Existuje niekoľko metód chemickej analýzy vrátane spektroskopie a chemickej analýzy mokrej. Metódy spektroskopie, ako je napríklad optická emisná spektroskopia (OE) a fluorescencia röntgenového lúča (XRF), môžu rýchlo a presne určiť elementárne zloženie časti kovania. Tieto metódy nie sú deštruktívne alebo minimálne deštruktívne a môžu sa použiť na analýzu v situácii.
Na druhej strane mokrá chemická analýza zahŕňa rozpustenie malej vzorky kovania v chemickom roztoku a potom analýzu roztoku na stanovenie obsahu elementov. Táto metóda je presnejšia, ale je tiež častejšia - náročnejšia a deštruktívna.
Porovnaním skutočného chemického zloženia časti kovania so špecifikovaným zložením môžeme určiť, či existujú nejaké odchýlky, ktoré mohli prispieť k zlyhaniu. Napríklad, ak je obsah uhlíka v oceľovej kovania príliš vysoký, môže to byť krehká a náchylná k praskaniu.
Mechanické testovanie
Mechanické testovanie sa používa na vyhodnotenie mechanických vlastností kovania, ako je tvrdosť, pevnosť v ťahu a nárazová húževnatosť. Tieto vlastnosti sú rozhodujúce pre výkon a spoľahlivosť kovania.
Testovanie tvrdosti
Testovanie tvrdosti je jednoduchá a široko používaná metóda na vyhodnotenie odporu kovania na odsadenie alebo poškriabanie. Existuje niekoľko metód testovania tvrdosti, vrátane testovania tvrdosti Rockwell, testovania tvrdosti Brinella a testovania tvrdosti Vickers.
Meraním tvrdosti kovania časti na rôznych miestach môžeme určiť, či existujú nejaké zmeny tvrdosti, ktoré môžu naznačovať nesprávne tepelné spracovanie alebo nehomogenita materiálu. Napríklad, ak je tvrdosť kovaných prevodových stupňov v niektorých oblastiach príliš nízka, môže sa rýchlo opotrebovať počas používania.
Testovanie v ťahu
Testovanie v ťahu sa používa na stanovenie pevnosti v ťahu, pevnosti výťažku a predĺženia kovania. Testovacia vzorka je odobratá z kovania a postupne sa ťahá, až kým sa nerozbije. Meraním použitej sily a deformácii vzorky môžeme vypočítať mechanické vlastnosti.
Testovanie v ťahu nám môže pomôcť vyhodnotiť silu a ťažnosť kredivej časti. Ak je pevnosť v ťahu v časti Kovanie nižšia ako stanovená hodnota, nemusí byť schopná vydržať konštrukčné zaťaženie, čo vedie k zlyhaniu.
Testovanie dopadu
Testovanie vplyvu sa používa na vyhodnotenie húževnatosti kovania. V tomto teste je vrúbkovaný exemplár zasiahnutý kyvadlom a meria sa energia absorbovaná počas nárazu. Húževnatosť vplyvu časti kovania je dôležitou vlastnosťou, najmä v aplikáciách, kde časť môže byť vystavená náhlym otrasom alebo dopadom.
Mikroštruktúrna analýza
Mikroštrukturálna analýza sa používa na preskúmanie mikroštruktúry kovania na mikroskopickej úrovni. Mikroštruktúra kovania má významný vplyv na jej mechanické vlastnosti a výkon.
Použitím mikroskopu môžeme pozorovať veľkosť zŕn, fázové zloženie a prítomnosť akýchkoľvek inklúzií alebo defektov v mikroštruktúre. Napríklad, ak je veľkosť zŕn príliš veľká, môže znížiť pevnosť a húževnatosť časti. Okrem toho prítomnosť inklúzií, ako sú sulfidy alebo oxidy, môže pôsobiť ako body koncentrácie stresu, čo vedie k iniciácii a šíreniu trhlín.
Mikroštrukturálna analýza nám tiež môže pomôcť určiť, či bola kovanie správne ošetrené. Napríklad v oceľovej časti môže správne tepelné ošetrenie produkovať jemne - zrnitú martenzitickú alebo bainitickú mikroštruktúru, ktorá môže zlepšiť pevnosť a tvrdosť časti.
Ako výrobcovia dielov v Číne v Ningbo sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom vysoko kvalitné kŕmené diely. Prostredníctvom použitia týchto metód analýzy zlyhania dielcov môžeme neustále zlepšovať kvalitu našich výrobkov a zabezpečiť, aby spĺňali najvyššie normy.
Ak máte záujem o naše kované diely alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa analýzy zlyhania dielu, neváhajte nás kontaktovať kvôli obstarávaniu a rokovaniam. Tešíme sa na spoluprácu s vami na poskytnutí najlepších riešení pre vaše potreby.
Odkazy
- Príručka ASM Zväzok 11: Analýza a prevencia zlyhania. ASM International.
- Normy ASTM o ničivom testovaní. ASTM International.
- „Základy formovania kovov“ od Rh Wagoner a Yh Chen. Cambridge University Press.






