Vo vysoko konkurenčnom svete obrábania CNC je rozhodujúce porozumenie zložitého vzťahu medzi rýchlosťou rezania a kvalitou opracovaných častí. Ako skúsený dodávateľ CNC obrábiacich dielov som bol svedkom z prvej ruky, ako tento zdanlivo jednoduchý parameter môže mať ďaleko - dosahuje účinky na konečný produkt.
Rýchlosť rezania, definovaná ako rýchlosť, pri ktorej sa rezací nástroj pohybuje v porovnaní s obrobkom, je základným aspektom procesu obrábania CNC. Zvyčajne sa meria v povrchových nohách za minútu (SFM) alebo metrov za minútu (m/min). Táto rýchlosť sa môže výrazne líšiť v závislosti od opracovaného materiálu, typu použitého nástroja na rezanie a špecifickú operáciu obrábania.
Jeden z najzreteľnejších vplyvov rýchlosti rezania na kvalitu dielu súvisí s povrchovou úpravou. Keď je rýchlosť rezania príliš nízka, nástroj sa môže trieť skôr o obrobok, než ho čisto rezať. Táto trupová akcia môže spôsobiť nadmerné vytváranie tepla a viesť k hrubému povrchu. Povrch môže vykazovať slzy, buriny alebo iné nezrovnalosti, ktoré môžu ohroziť funkčnosť a estetiku časti. Napríklad v presných komponentoch, kde je potrebný hladký povrch pre správne tesnenie alebo nízku činnosť trenia, môže zlá povrchová úprava v dôsledku nízkej rýchlosti rezania viesť k predčasnému zlyhaniu.
Na druhej strane, ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, nástroj môže zažiť nadmerné opotrebenie a rozbitie. Vysoká rýchlosť rezania vytvára veľké množstvo tepla, čo môže spôsobiť zjemnenie rezania nástroja a stratiť jeho ostrosť. Keď sa nástroj opotrebuje, už nemôže materiál presne rezať, čo vedie k rozmerným nepresnostiam v opracovanej časti. V extrémnych prípadoch sa tento nástroj môže prelomiť počas procesu obrábania, čo nielenže ničí časť, ale tiež narúša plán výroby.
Dimenzionálna presnosť je ďalším kritickým faktorom ovplyvneným rezaním rýchlosti. Správna rýchlosť rezania zaisťuje, že nástroj prereže materiál presne na požadované rozmery. Ak nie je optimalizovaná rýchlosť rezania, môže dôjsť k tepelnej expanzii. Ako už bolo spomenuté, vysoké rýchlosti rezania generujú teplo, ktoré môžu spôsobiť rozšírenie obrobku a nástroja na rezanie. Táto expanzia môže viesť k zmenám v rozmeroch časti, čím sa dostane z tolerancie. V odvetviach, ako je letecký a automobilový priemysel, kde sú potrebné prísne tolerancie, môže byť táto časť zbytočná aj malá odchýlka od určených dimenzií.
Životnosť nástroja tiež úzko súvisí s rýchlosťou rezania. Zvolená rýchlosť rezania môže výrazne predĺžiť životnosť nástroja na rezanie. Pracovaním v optimálnom rozsahu rýchlosti, nástroj zažije menšie opotrebenie a znižovanie frekvencie zmien nástroja. To nielen šetrí náklady na náradie, ale tiež zvyšuje celkovú produktivitu procesu obrábania. Napríklad v hromadnej výrobe, kde je potrebné opracovať tisíce častí, znamená dlhšia životnosť nástroja menej prerušenia výmeny nástrojov a efektívnejšiu výrobnú linku.
Okrem týchto priamych nárazov môže rýchlosť rezania ovplyvniť aj tvorbu čipov počas obrábania. Pri správnej rýchlosti rezania sa čipy tvoria tak, aby sa dali ľahko odstrániť z rezacej zóny. Ak je však rýchlosť rezania nesprávna, čipy môžu byť dlhé a strúhané, ktoré sa môžu zamotávať okolo nástroja na rezanie a obrobok. To môže spôsobiť ďalšie poškodenie nástroja a časti, ako aj zasahovať do toku chladiacej kvapaliny, čo vedie k prehriatiu a zlej povrchovej úprave.
Ako dodávateľ CNC obrábajúcich dielov chápeme dôležitosť optimalizácie rýchlosti rezania pre každú konkrétnu úlohu. Ponúkame širokú škálu služieb vrátaneOEM Nerezová oceľ 304l CNC sústruženia. Tento proces si vyžaduje presnú kontrolu rýchlosti rezania, aby sa zabezpečila vysoká kvalita a rozmerová presnosť častí z nehrdzavejúcej ocele. Naši skúsení technici používajú pokročilé CNC stroje a technológiu reznej technológie na určenie optimálnej rýchlosti rezania pre rôzne materiály a geometrie.
Ďalšou službou, ktorú poskytujeme, jeLacná cena Rýchle prototypovanie CNC. Pri prototypovaní je nevyhnutné rýchlo vyrábať diely s vysokou kvalitou. Starostlivým výberom rýchlosti rezania môžeme skrátiť čas výroby pri zachovaní požadovanej kvality dielu. To umožňuje našim zákazníkom testovať ich návrhy a včasné úpravy.
Špecializujeme sa aj naVlastná nehrdzavejúca oceľ U - tvarovaná skrutkavýroba. Jedinečný tvar skrutky v tvare U vyžaduje špecifickú rýchlosť rezania, aby sa zabezpečilo, že závity sú presne rezané a celkový tvar sa udržiava. Naše odborné znalosti v úprave rýchlosti rezania rôznych častí nám umožnili vyrábať vysoko kvalitné vlastné skrutky, ktoré zodpovedajú rôznym potrebám našich zákazníkov.
Na dosiahnutie najlepších výsledkov pri obrábaní CNC sa riadime komplexným prístupom. Najprv analyzujeme materiálne vlastnosti obrobku. Rôzne materiály, ako napríklad hliník, oceľ a titán, majú rôzne rezné charakteristiky. Napríklad hliník je relatívne mäkký materiál, ktorý je možné opracovať pri vyšších rezacích rýchlostiach v porovnaní s oceľou. Pochopením tvrdosti materiálu, ťažnosti a tepelnej vodivosti si môžeme zvoliť vhodný východiskový bod pre rýchlosť rezania.
Ďalej uvažujeme o type nástroja na rezanie. Napríklad nástroje karbidu môžu vo všeobecnosti odolávať vyšším rýchlostiam rezania ako vysokorýchlostné oceľové nástroje. Geometria nástroja, vrátane uhla hrabliska, uhla vôle a polomeru okrajov, hrá úlohu aj pri určovaní optimálnej rýchlosti rezania. Úzko spolupracujeme s výrobcami nástrojov, aby sme boli informovaní o najnovších technológiách nástrojov a vyberali najlepšie nástroje pre každú prácu.
Zohľadňujeme tiež operáciu obrábania. Otáčanie, mletie, vŕtanie a mletie majú rôzne požiadavky na rýchlosť rezania. Napríklad pri otáčaní je rýchlosť rezania určená priemerom obrobku a rotačnou rýchlosťou vretena. Pri mletí interagujú aj rýchlosť posuvu a počet zubov na strihu s rýchlosťou rezania, aby ovplyvnili celkový výkon obrábania.
Záverom možno povedať, že rýchlosť rezania má hlboký vplyv na kvalitu obrábaní častí CNC. Ovplyvňuje povrchovú úpravu, rozmerovú presnosť, životnosť nástroja a tvorbu čipov. Ako profesionálny dodávateľ CNC obrábajúcich dielov sme zaviazaní poskytovať vysoko kvalitné diely starostlivo optimalizáciou rýchlosti rezania pre každý projekt. Či už potrebujete presné komponenty pre letecký priestor, automobilový priemysel alebo akékoľvek iné odvetvie, máme odborné znalosti a skúsenosti, aby sme splnili vaše požiadavky. Ak máte záujem o naše produkty a služby, neváhajte a kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a rokovaniam.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
