Lubrikácia hrá kľúčovú úlohu pri kovanie častí, proces, ktorý je neoddeliteľnou súčasťou našich operácií ako dodávateľ kovaných dielov. V tomto blogu sa ponoríme do významu mazania pri kovaniach, skúmame jeho rôzne funkcie, typy použitých maziva a vplyv, ktorý má na kvalitu a efektívnosť procesu kovania.
Funkcie mazania pri kovaní
Zníženie trenia
Jednou z primárnych funkcií mazania pri kovaniach je zníženie trenia medzi matrici a obrobkom. Počas procesu kovania sa na tvarovanie kovu aplikujú vysoké tlaky. Bez správneho mazania môže byť trenie medzi matricou a obrobkom extrémne vysoké, čo vedie k niekoľkým problémom. Napríklad nadmerné trenie môže spôsobiť, že sa kov prilepí na matrice, čo má za následok zlú povrchovú úpravu kovanej časti. Môže tiež zvýšiť silu potrebnú na kovanie, čo zase kladie väčší dôraz na vybavenie kovania a môže viesť k predčasnému opotrebeniu. Aplikáciou maziva sa vytvorí tenký film medzi malom a obrobkom, čím sa zníži priamy kontakt a minimalizuje trenie. To umožňuje plynulejší prietok kovov počas kovania, čo vedie k lepším častom v tvare so zlepšenou kvalitou povrchu.
Chladenie
Kovanie je proces vysokej teploty. Teplo generované počas deformácie môže byť významné, a ak nie je správne spravované, môže mať negatívny vplyv na proces kovania a kvalitu častí. Lubrikanty môžu pôsobiť ako chladivá. Absorbujú niektoré z tepla generovaných počas kovania a odnášajú ho preč z kontaktnej oblasti medzi matrici a obrobkom. Pomáha to pri udržiavaní stabilnejšej teploty počas procesu kovania. Stabilná teplota je rozhodujúca, pretože zaisťuje konzistentné vlastnosti kovov v celej časti. Ak je teplota príliš vysoká, kov môže byť príliš mäkký a stratiť svoju silu, alebo môže dokonca podstúpiť nežiaduce fázové zmeny. Na druhej strane, ak teplota príliš rýchlo klesne, môže sa kov stať krehkým a prasknutím. Poskytnutím chladenia pomáhajú mazivá pri vyhýbaní sa týmto problémom a výrobe kovaných dielov s vysokou kvalitou.
Ochrana matrice
Matri je nákladnou a kritickou súčasťou v procese kovania. Je vystavený vysokým tlakom, teplotám a opotrebeniu počas kovania. Lubrikácia pomáha pri ochrane matrice pred poškodením. Lubrikantný film pôsobí ako bariéra, ktorá bráni priamemu kontaktu medzi horúcim obrobkom a povrchom matrice. To znižuje opotrebenie a roztrhnutie matrice, čím sa predlžuje jej životnosť. Dobre mazané matrica tiež zažíva menej tepelného stresu, pretože mazivo pomáha pri rozptyľovaní tepla. To znamená menej zlyhaní matrice a menej časté výmeny matrice, čo môže výrazne znížiť výrobné náklady.
Druhy maziva používaných pri kovaní
Lubrikanty založené na grafite
Grapit je bežne používané mazivo pri kovaní. Má vynikajúce mazacie vlastnosti, najmä pri vysokých teplotách. Lubrikanty založené na grafite môžu tvoriť stabilný film na povrchoch matrice a obrobku, čím poskytuje dobré zníženie trenia. Sú tiež relatívne lacné a ľahko sa aplikujú. Lubrikanty grafitov sa môžu použiť v procesoch horúceho aj studeného kovania. Pri horúcom kovaní môžu vydržať vysoké teploty bez toho, aby sa rozpadli, zatiaľ čo pri chladnom kovaní stále poskytujú účinné mazanie. Grafitové mazivá však môžu ponechať niektoré zvyšky na kovaných častiach, ktoré môžu vyžadovať ďalšie kroky čistenia.
Lubrikanty na báze ropy
Lubrikanty na báze ropy sú ďalšou populárnou voľbou pri kovaní. Ponúkajú dobré mazanie a chladiace vlastnosti. Môžu sa použiť rôzne druhy olejov, ako sú minerálne oleje, syntetické oleje a rastlinné oleje. Minerálne oleje sú náklady - efektívne a majú dobré mazacie schopnosti. Na druhej strane syntetické oleje ponúkajú lepší výkon pri vysokých teplotách a majú dlhšiu životnosť. Rastlinné oleje sú šetrnejšie k životnému prostrediu. Lubrikanty na báze oleja môžu byť aplikované postrekovaním, ponorením alebo kefovaním. Môžu však predstavovať nebezpečenstvo požiaru, najmä pri vysokých teplotách, a pri ich používaní je potrebné prijať správne bezpečnostné opatrenia.
Lubrikanty na báze vody
Mazivá založené na vode sa stávajú čoraz populárnejšími kvôli svojej environmentálnej prívetivosti. Sú ne horľavé a majú dobré chladiace vlastnosti. Lubrikanty na báze vody môžu byť formulované tak, aby mali rôzne úrovne mazania v závislosti od požiadaviek na kovanie. Tiež sa dajú ľahko vyčistiť od kovaných dielov. Môžu však mať nižšie mazacie schopnosti v porovnaní s mazivami na báze grafitu alebo olejom, najmä pri veľmi vysokých tlakoch a teplotách.
Vplyv na kvalitu a efektívnosť kovania
Kvalita
Lubrikácia má priamy vplyv na kvalitu kovaných dielov. Ako už bolo spomenuté, správne mazanie znižuje trenie, čo vedie k lepšiemu prietoku kovu a zlepšeniu povrchovej úpravy. To má za následok časti s presnejšími rozmermi a menším počtom povrchových defektov. Účinok chladenia maziva tiež pomáha pri udržiavaní konzistentných kovových vlastností a zabezpečuje, aby časti spĺňali požadované mechanické a fyzikálne špecifikácie. Napríklad pri výrobeOEM AISI1045 oceľové presné tlačové kovanie, pravé mazivo môže zabezpečiť, aby oceľ bola kovaná na presný tvar a veľkosť hladkým povrchom, čo je rozhodujúce pre jej výkon v rôznych aplikáciách.
Účinnosť
Pokiaľ ide o účinnosť, mazanie môže výrazne znížiť požadovanú silu kovania. Ak je trenie znížené, na deformovanie kovu je potrebná menej energie, čo znamená nižšiu spotrebu energie a rýchlejšie cykly kovania. To vedie k zvýšenej produktivite. Ochrana matrice navyše mazaním znamená menší prestoj na údržbu a výmenu matrice. V prípade dodávateľa kovaných dielov, ako sme my, to premieta do vyšších objemov výroby a nižšie náklady. Napríklad v prípadeVlastné 7 -ročné skúsenosti s hliníkom a nerezovou oceľou Kompingová spoločnosť, Efektívne mazanie môže pomôcť pri výrobe viac hliníkových a nerezových - oceľových dielov v kratšom čase, pričom efektívnejšie uspokojuje dopyt po trhu.
Úvahy o výberu správneho maziva
Kovanie
Typ procesu kovania (horúce kovanie, kovanie za studena alebo teplé kovanie) je dôležitým faktorom pri výbere maziva. Kovanie za horúca vyžaduje mazivo, ktoré vydržia vysoké teploty bez toho, aby sa rozpadli. Grafit - založené a niektoré mazivá na báze syntetického oleja sú často vhodné na kovanie horúcim. Na druhej strane kovanie za studena môže vyžadovať mazivo s lepšou adhéziou a nižšou viskozitou, aby sa zabezpečilo dobré mazanie pri nižších teplotách.
Materiál obrobku
Materiál obrobku tiež ovplyvňuje výber maziva. Rôzne kovy majú rôzne vlastnosti, ako je reaktivita, tvrdosť a tepelná vodivosť. Napríklad pri vytváraní hliníka je potrebná mazivo, ktoré nereaguje s hliníkom a môže poskytnúť dobré mazanie pre jeho relatívne mäkkú a ťažnú povahu. V prípadeOEM uhlíková oceľ z nehrdzavejúcej ocele Horúce kovanie, mazivo by malo byť schopné manipulovať s vysokou teplotou kovanie uhlíka a nehrdzavejúcej ocele, ktoré majú rôzne tepelné a mechanické vlastnosti v porovnaní s inými kovmi.
Požiadavky na životné prostredie a bezpečnosť
V dnešnom výrobnom prostredí sú tiež rozhodujúce environmentálne a bezpečnostné požiadavky. Lubrikanty založené na vode sú dobrou voľbou, ak je prívetivosť v oblasti životného prostredia prioritou. Ak však proces kovania zahŕňa vysoké rizikové operácie, ako napríklad kovanie vysokej teploty, je potrebné starostlivo zvážiť bezpečnostné aspekty maziva, ako je jeho horľavosť.
Záver
Mazanie je podstatným aspektom procesu kovania. Hrá viac úloh, vrátane zníženia trenia, chladenia a ochrany matrice. Výber maziva závisí od rôznych faktorov, ako je proces kovania, materiál obrobku a environmentálne a bezpečnostné požiadavky. Ako dodávateľ kovaných dielov chápeme dôležitosť použitia správneho maziva na zabezpečenie kvality a efektívnosti našich kovaných operácií. Optimalizáciou procesu mazania môžeme vyrábať vysoko kvalitné kované časti, ktoré spĺňajú rôzne potreby našich zákazníkov.
Ak potrebujete vysoko kvalitné diely, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli obstarávaniu a ďalším diskusiám. Zaviazali sme sa, že vám poskytneme najlepšie riešenia kovania prispôsobené vašim konkrétnym požiadavkám.
Odkazy
- „Vytváranie kovov: procesy a analýza“ od Dieter, GE
- „Kovanie príručky: dizajn, materiály, tepelné ošetrenie“ od spoločnosti ASM International.
- „Lubrikácia v kovoch: Teória a prax“ od Schey, JA
