1. Charakteristiky systému odlievania ocele odlievanej ocele Charakteristiky odlievanej ocele s vysokou teplotou topenia, Oceľové odlievanie zlá pohyblivosť, zmršťovanie, ľahká oxidácia, požiadavky na tekuté kovové rýchle a hladké plnenie.
Nalievací systém má nasledujúce vlastnosti:
⑴. Zmrštenie tela z liatej ocele, ľahké zmrštenie odliatku, zmrštenie oceľového odliatku, trhliny a deformačné chyby. Hrubá a hrubá hrúbka steny odliatkov s princípom smerového tuhnutia nastaveného stúpacieho systému, prietok kvapaliny cez stúpačku do dutiny, oceľový odliatok na posilnenie stúpačky plniacej kapacity; pre ľahké vytváranie trhlín, deformáciu odliatkov škrupiny, Vnútorný bežec by mal byť rozmiestnený v tenkej stene odliatku a minimalizovať mechanické prekážanie bežca na odliatku.
⑵. Teplota odlievania ocele je vysoká, oceľový odliatok sa ľahko oxiduje, zvyčajne pomocou úniku paketu. Účinok úniku trosky do vrecovania je dobrý, účinok trosky sypacieho systému nie je vysoký, takže plocha prierezu sypacieho systému- je veľká otvorená, nevyžaduje vysokú funkciu trosky, ale mala by byť rýchla a hladká, plná plesní. Netesnosť liateho tlaku, ľahko sa ponáhľa bežec, preto by sa mal systém odlievania snažiť o jednoduchú štruktúru, oceľový odliatok silnú odolnosť proti nárazu. Veľké a stredné odliatky vtokového kanála a oceľ tečúce viac ako 1T žľabu a žľabu by mali byť zložené zo žiaruvzdorných tehál. Malý odlievací systém z liatej ocele je možné použiť vodné sklo, živicový piesok na odlievanie ocele alebo všetky pieskové zloženie a zabezpečiť primeranú pevnosť.
⑴. Vypočítajte veľkosť subdodávky. Veľké množstvá malej výroby liatej ocele, bežne používané subdodávateľské liatie. Vo všeobecnosti používajte uzavretý alebo polo{3}}uzavretý vtokový systém na zvýšenie kapacity trosky. Oceľové liatie Pomer prierezov odlievacieho systému je: ΣA: ΣA horizontálne: A=1: (0,8 ~ 0,9): (1,1 ~ 1,2)
⑵. Pri veľkosti balenia na výpočet veľkosti balenia naliateho so subdodávateľským balíkom únik roztaveného materiálu pri nalievaní v podstate závisí od priemeru spodného otvoru. Zatiaľ čo nalievací systém má odolať spodku balíka roztavenej ocele, samotný nalievací systém neriadi úlohu prietoku. Pri samotnej výrobe sa určuje, že systém odlievania ocele je založený na priemere spodného otvoru dna netesného vreca. Oceľový odliatok Najprv z nasledujúcej tabuľky 1-11, Oceľový odliatok zistíte súčasne priemer spodného otvoru a prietok, -11) Vypočítajte liatie
Odlievanie vo výrobnom procese sa často vyskytuje v rôznych odliatkoch vád, ako zabrániť týmto defektom, výrobcovia odliatkov sa obávajú tohto problému. Odlievanie ocele Tento článok prináša hlavne pochopenie a praktické skúsenosti v tejto oblasti.
V dlhodobej-výrobe sa zistilo, že hlavnými chybami odlievanej ocele boli trachóm, lepkavý piesok z odlievania ocele, póry, diery, jazvy z piesku, napučiavajúci piesok atď.
Na povrchu odliatku je celý kov (alebo oxid kovu) zmiešaný s pieskom (alebo farbou) alebo vrstva horiacej štruktúry piesku, čo vedie k drsnému povrchu odliatku, ktorý sa ťažko čistí.
Lepkavý piesok sa vyskytuje v type, oceľové odlievanie povrchu jadra silnej úlohy miesta, sub{0}}mechanický piesok a chemický lepkavý piesok dva. Mechanický lepkavý piesok vzniká infiltráciou roztaveného kovu do pórov povrchu odliatku. Oceľový odliatok Keď je hĺbka infiltrácie menšia ako polomer piesku, Steel Casting netvorí lepkavý piesok, Steel Casting, ale povrch je drsný. Oceľový odliatok Keď je hĺbka prieniku väčšia ako polomer piesku, chemický lepkavý piesok je produktom chemického pôsobenia oxidu kovu a formovacieho materiálu a je pevne spojený s odliatom.
