Odliatky sú vyrobené z liatiny, podobne ako liatina, ale lepšie ako liatina. Odlievanie v procese odlievania náchylné na defekty v póroch, uhol nie je presný a ďalšie nedostatky pri dlhodobom používaní tohto javu sa môžu vyskytnúť pri zlome podvozku.
Oceľové odliatky by sa mali používať po tepelnom spracovaní. V dôsledku existencie prieduchov, trhlín, zmršťovania a zmršťovania, hrubého zrna, nerovnomernej štruktúry a zvyškového vnútorného napätia je pevnosť odliatkov, najmä plasticita a húževnatosť, výrazne znížená.
Pre zjemnenie zrna, rovnomernú organizáciu a elimináciu vnútorného napätia musia byť oceľové odliatky normalizované alebo žíhané. Normalizovaná oceľ, jej mechanické vlastnosti sú vysoké po žíhaní, cena je nízka, takže aplikácia viac. Ale pretože normalizačné spracovanie spôsobí väčšie žíhanie veľkého vnútorného napätia, len pre obsah uhlíka menší ako 0,35 % oceľových odliatkov. Pretože sú plastové odliatky z nízkouhlíkovej ocele, chladenie nie je ľahké prasknúť. Ak chcete znížiť vnútorné napätie, liata oceľ pri normalizácii, mala by byť temperovaná pri vysokej teplote. Pre obsah uhlíka väčší alebo rovný 0,35% môže byť štruktúra zložitých a ľahko vytvárateľných trhlín v oceľových odliatkoch iba žíhaná. Oceľová liatina by nemala byť kalená alebo ľahko praskať.
Tavenie liatej ocele všeobecne používa ploché pece, elektrické oblúkové pece a indukčné pece. Pec sa vyznačuje veľkou kapacitou, môže využívať šrot ako surovinu, dokáže presne kontrolovať zloženie ocele a dokáže roztaviť vysokokvalitnú-oceľ a nízkolegovanú oceľ, ktoré sa používajú na tavenie vysokokvalitných veľkých oceľových odliatkov s roztavenou oceľou.
Otváranie a vypínanie trojfázovej elektrickej oblúkovej pece je pohodlné, aby sa zaistilo, že zloženie a kvalita roztavenej ocele, požiadavky pece nie sú veľmi prísne, ľahko sa zahrieva, môže rafinovať vysokokvalitnú-oceľ, -kvalitnú legovanú oceľ a špeciálnu oceľ, Spoločné zariadenie na oceľové odliatky.
Okrem toho je možné pomocou frekvenčnej alebo strednofrekvenčnej indukčnej pece vytaviť rôzne vysokokvalitné -legované ocele a ocele s veľmi nízkym obsahom uhlíka. Rýchlosť tavenia indukčnej pece, malé spaľovanie legujúcich prvkov, menšia spotreba energie a vysoká kvalita roztavenej ocele, to znamená menej nečistôt, menej zmiešané, vhodné pre použitie v malých dielňach z liatej ocele.
Charakteristiky procesu odlievania liatej ocele
1, v dôsledku zlej tekutosti roztavenej ocele, aby sa zabránilo výrobe liatej ocele za studena a odlievaniu, hrúbka steny liatej ocele nemôže byť menšia ako 8 mm; štruktúra odlievacieho systému je jednoduchá a má prierez{2}}veľkosť než liatina; Alebo odlievanie za tepla; vhodné na zlepšenie teploty liatia, vo všeobecnosti 1520 stupňov ~ 1600 stupňov, pretože teplota liatia je vysoká, prehriatie roztavenej ocele je veľké, udržuje kvapalinu po dlhú dobu, mobilitu je možné zlepšiť. Ale teplota liatia je príliš vysoká, spôsobí hrubé zrno, horúce praskanie, póry a lepkavý piesok a iné chyby. Takže všeobecný malý, tenkostenný a zložitý tvar odliatku, teplota liatia je približne teplota topenia ocele + 150 stupeň; teplota odlievania veľkých, hrubých odliatkov je vyššia ako jeho teplota topenia približne 100 stupňov.
2, v dôsledku zmršťovania liatej ocele oveľa viac ako liatiny, aby sa zabránilo zmršťovaniu odliatkov, zmršťovaniu uvoľnených defektov, v procese odlievania sa väčšinou používajú stúpačky, studené železo a dotácie a ďalšie opatrenia na dosiahnutie poriadku tuhnutia. Okrem toho, aby sa zabránilo zmršťovaniu, zmršťovaniu, pórom a prasklinám oceľových odliatkov, hrúbka steny by mala byť rovnomerná, aby sa zabránilo ostrej a pravouhlej štruktúre, vo formovacom piesku s pilinami, v jadre plus koks a Použitie dutého jadra a olejového jadra atď. na zlepšenie piesku alebo jadra koncesie a priepustnosti.
3, teplota topenia liatej ocele je vysoká, zodpovedajúca teplota liatia je tiež vysoká. Vysokoteplotná interakcia roztavenej ocele a materiálu formy, jednoduché vytváranie lepkavých pieskových defektov. Preto je použitie žiaruvzdorného vysoko umelého kremenného piesku na výrobu formy a na odlievanie povrchu štetcom kremenný prášok alebo zirkónový prášok vyrobený z farby. S cieľom znížiť zdroj plynu, zlepšiť tok roztavenej ocele a pevnosť odliatku, väčšina odlievanej ocele so suchým alebo rýchloschnúcim typom-na odlievanie, ako je použitie piesku vodného skla tvrdeného CO2.
