Hej! Ako dodávateľ CNC obrábajúcich dielov som mal svoj spravodlivý podiel na skúsenostiach, ktoré sa zaoberajú výzvami, ktoré prichádzajú s obrábaním častí, ktoré majú externé vlákna. V tomto blogu sa podelím o niektoré bežné prekážky, ktorým čelíme v tomto procese.
Výber materiálu a jeho vplyv
Po prvé, výber materiálu je obrovský problém. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti a tieto vlastnosti sa môžu skutočne pokaziť procesom závitu. Napríklad, ak pracujeme s mäkkým materiálom, ako je hliník, môže sa to najskôr zdať ľahké. Ale hliník má tendenciu držať sa rezného nástroja. To môže viesť k zabudovaniu hrán na nástroji, čo zase ovplyvňuje kvalitu vonkajších vlákien. Vlákna by mohli skončiť drsne a môžu sa vyskytnúť problémy s presnosťou tónu vlákna.
Na druhej strane tvrdé materiály ako z nehrdzavejúcej ocele predstavujú inú sadu problémov. Nerezová oceľ je tvrdá a prerezávanie cez ňu, aby sa vytvorili vonkajšie vlákna, vyžaduje veľa sily. To môže spôsobiť nadmerné opotrebenie a roztrhnutie nástrojov na rezanie. Nástroje sa môžu ľahšie zlomiť a musíme ich častejšie nahradiť. Znamená to tiež, že proces obrábania trvá dlhšie, čo zvyšuje náklady. PonúkameOEM 316L obrábanie služieb ako kresbaa nehrdzavejúca oceľ je jedným z materiálov, s ktorými pracujeme. Pravidelnou súčasťou našej práce je riešenie výziev závitu v nehrdzavejúcej oceli.
Náradie a jeho výzvy
Kritické nástroje, ktoré používame na vytváranie externých vlákien, sú kritické. Výber správneho nástroja nie je taký jednoduchý, ako znie. Geometria nástroja musí mať pravdu na výrobu presných vlákien. Ak má nástroj nesprávny uhol alebo tvar, vlákna nespĺňajú požadované špecifikácie. Napríklad bokový uhol vlákna je dôležitým parametrom. Ak je bokový uhol nástroja vypnutý, niť sa nezmestí správne so svojou časťou párenia.
Ďalším problémom s nástrojmi je životnosť nástroja. Ako som už spomenul, tvrdé materiály dokážu rýchlo opotrebovať nástroje. Ale aj pri mäkších materiáloch môže konštantná rezacia akcia spôsobiť, že sa nástroj v priebehu času nudí. Keď je nástroj nudný, kvalita nití sa zhoršuje. Povrchová úprava závitov sa stáva slabým a môžu sa vyskytnúť problémy s hĺbkou nílu a tónu. Musíme monitorovať nástroj tesne opotrebovaný a vymeniť nástroje v pravý čas. V opačnom prípade riskujeme výrobu častí, ktoré nespĺňajú požiadavky zákazníka.
Nastavenie a presnosť stroja
Správne nastavenie stroja je nevyhnutné na presné obrábanie externých vlákien. Stroj musí byť správne kalibrovaný, aby sa zabezpečilo, že rezací nástroj sa pohybuje v správnej ceste. Akékoľvek nesprávne zarovnanie v stroji môže viesť k problémom s tónom vlákna a olovom. Napríklad, ak os stroja nie je dokonale zarovnaná, závity môžu byť špirálovité v nesprávnom smere alebo majú nekonzistentné ihrisko.
Rýchlosť vretena a rýchlosť posuvu tiež zohrávajú rozhodujúcu úlohu. Ak je rýchlosť vretena príliš vysoká, rezací nástroj sa môže prehriať, čo ovplyvňuje jeho výkon a skracuje jeho život. Ak je rýchlosť posuvu príliš rýchla, nástroj nemusí byť schopný správne znížiť materiál, čo má za následok zlé nite. Nájdenie správnej rovnováhy medzi rýchlosťou vretena a rýchlosťou posuvu je trochu procesu pokusu - a -, najmä pri práci s rôznymi materiálmi.
Tolerancia vlákna a kontrola kvality
Stretnutie s toleranciami vlákien je hlavnou výzvou. Tolerancie vlákien Definujú prijateľný rozsah variácií v rozmeroch vlákna. Zákazníci majú zvyčajne veľmi prísne požiadavky, pokiaľ ide o tolerancie vlákien. Dokonca aj malá odchýlka môže spôsobiť poruchu. Napríklad, ak je výška závitu mierne vypnutá, časť sa nemusí správne hodiť so svojou súčasťou párenia.
Kontrola kvality je nevyhnutná na zabezpečenie toho, aby vlákna spĺňali požadované tolerancie. Na kontrolu rozmerov vlákna používame rôzne meracie nástroje, ako napríklad meradlá vlákna. Ale tieto nástroje majú svoje obmedzenia. Môžu poskytnúť iba snímku rozmerov vlákna v konkrétnom bode. Niekedy môžu existovať variácie pozdĺž dĺžky vlákna, ktoré sa nedajú ľahko zistiť pri štandardných meracích nástrojoch. To znamená, že počas procesu obrábania musíme byť mimoriadne opatrní a vykonať dôkladné kontroly.
Riadenie čipov
Správa čipov je často prehliadaná, ale predstavuje významnú výzvu pri obrábaní CNC externých vlákien. Keď nástroj na rezanie odstráni materiál na vytvorenie závitov, vygenerujú sa čipy. Tieto čipy môžu spôsobiť veľa problémov, ak nie sú správne spravované. Ak sa čipy zachytia medzi nástrojom a obrobkom, môžu poškodiť vlákna. Môžu tiež spôsobiť prehriatie nástroja, ktorý ovplyvňuje jeho výkon.
Na správu čipov musíme používať vhodné ističe čipov a chladiace systémy. Chladivo pomáha namazať proces rezania a odnesie čipy. Výber správnej chladiacej kvapaliny a správneho prietoku chladiacej kvapaliny nie je vždy ľahké. Rôzne materiály vyžadujú rôzne typy chladiacich kvapalín a prietok chladiacej kvapaliny sa musí upraviť na základe parametrov obrábania.
Zložité profily vlákna
Niektoré časti vyžadujú zložité profily vlákna. Napríklad niektoré vlákna môžu mať štandardné ihrisko alebo špeciálny tvar. Zvrátenie týchto zložitých profilov vlákien je oveľa ťažšie ako obrábanie štandardných vlákien. Nástroj na rezanie musí byť navrhnutý špeciálne pre komplexný profil a stroj musí byť naprogramovaný tak, aby sa riadil správnou cestou.
Programovanie stroja CNC pre komplexné profily vlákien je proces náročného a chyby - náchylný proces. Malá chyba v programovaní môže mať za následok úplne nepoužiteľnú časť. Pred spustením produkcie v plnom rozsahu musíme zdvojnásobiť - skontrolovať programovací kód a vykonať testovacie beže. PonúkameOceľový ovládací prvoka niektoré z týchto častí majú zložité profily vlákien. Ich obrábanie si vyžaduje vysokú úroveň zručností a presnosti.
Náklady a efektívnosť
Všetky tieto výzvy v konečnom dôsledku ovplyvňujú náklady a efektívnosť procesu obrábania. Ako som už spomenul, opotrebenie náradia, dlhšie časy obrábania a potreba prísnej kontroly kvality zvyšuje náklady. Musíme nájsť spôsoby, ako vyvážiť náklady a kvalitu. Neustále hľadáme nové nástroje a techniky, ktoré môžu zlepšiť efektívnosť procesu obrábania.
Napríklad použitie pokročilých rezných nástrojov, ktoré sú viac opotrebované - odolné voči tomu, môže znížiť frekvenciu výmeny nástroja. To šetrí čas aj peniaze. Investujeme tiež do výcviku našich zamestnancov na efektívnejšie využívanie strojov. Zlepšením celkovej efektívnosti procesu môžeme našim zákazníkom ponúknuť konkurencieschopnejšie ceny.
Záver
Záverom možno povedať, že obrábanie častí CNC s externými vláknami je plné výziev. Od výberu materiálu a náradia po nastavenie stroja, kontrolu kvality a správu nákladov existuje veľa faktorov, ktoré musíme zvážiť. Ale ako dodávateľ sme odhodlaní prekonať tieto výzvy. Máme skúsenosti a odborné znalosti na výrobu vysoko kvalitných častí, ktoré spĺňajú požiadavky našich zákazníkov.
Ak ste na trhu pre obrábkové diely CNC s externými vláknami, radi by sme sa s vami porozprávali. Či je toOEM obsadené komponenty stroja SS304 CNCAlebo akýkoľvek iný typ časti, sme tu, aby sme pomohli. Kontaktujte nás, aby ste prediskutovali váš projekt a poďme spolupracovať pri hľadaní najlepšieho riešenia.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
