Hej! Som dodávateľom kovania diel a už nejaký čas som v podnikaní. Dnes by som chcel hovoriť o operáciách kovania pre diely s vysokou - pevnosťou a nízkymi požiadavkami na hmotnosť. Tieto typy častí sú v mnohých odvetviach vysoké, ako sú letecké, automobilové a športové vybavenie.
Prečo vysoká - pevnosť a časti s nízkou hmotnosťou?
Predtým, ako sa ponoríme do operácií kovania, rýchlo pochopme, prečo sú tieto časti také dôležité. V odvetviach, ako je letectvo, môže každá libra navyše stáť šťastie v palive. Takže mať časti, ktoré sú silné aj svetlo, môže výrazne znížiť prevádzkové náklady a zlepšiť výkon. V automobilovom priemysle môžu ľahké a silné časti zvýšiť palivovú účinnosť a manipuláciu s vozidlami. A v športovom vybavení môžu pre športovcov poskytnúť lepší výkon a pohodlie.
Kovanie
Hliníkové zliatiny
Hliníkové zliatiny sú populárnou voľbou pre vysoké - pevnosť a časti s nízkou hmotnosťou. Majú pomer vysokej sily - k hmotnosti, čo znamená, že dokážu vydržať veľa stresu, zatiaľ čo sú relatívne svetlo. Napríklad zliatina hliníka 6061 - T6 je dobre známa pre svoju dobrú kombináciu sily, odolnosti proti korózii a machináovateľnosti. Ako aProfesionálny 6061 - Dodávatelia kovania hliníka T6, mali sme veľký úspech pri výrobe častí pomocou tejto zliatiny. Bežne sa používa v leteckom a automobilovom priemysle pre komponenty, ako sú konzoly, rámy a časti motora.
Zliatiny titánu
Zliatiny titánu sú ďalšou vynikajúcou voľbou. Ponúkajú ešte vyššiu pevnosť - hmotnostné pomery ako zliatiny hliníka spolu s vynikajúcou odolnosťou proti korózii. S nimi sú však drahšie a ťažšie s nimi. Titanium sa často používa vo vysoko -koncových leteckých aplikáciách, ako sú komponenty motorov lietadiel a konštrukčné časti, kde výkonnostné prínosy odôvodňujú vyššie náklady.
Uhlíková oceľ
Uhlíková oceľ sa môže použiť aj pre časti s vysokou pevnosťou. Aj keď to nie je také ľahké ako hliník alebo titán, určité typy uhlíkovej ocele, ako napríklad kovaná oceľ OEM uhlíková oceľ Q235 - 2 C45 1010OEM uhlíková oceľ Q235 ST37 - 2 C45 1010 KÁVANÁ OCELA, môže byť ošetrený teplom, aby sa dosiahla vysoká pevnosť. Je to nákladová - efektívna možnosť pre aplikácie, v ktorých hmotnosť nie je primárnym problémom, napríklad v niektorých automobilových a strojových dielach.
Kovanie
Otvorené - kovanie
Otvorené - Kovanie je všestranný proces, ktorý sa dá použiť na výrobu širokej škály tvarov a veľkostí. V tomto procese je kov umiestnený medzi dvoma plochými alebo tvarovanými matkami a kladivo alebo tlač aplikuje silu na deformovanie kovu. Je to skvelé na vytváranie veľkých, jednoduchých častí v tvare. Pre vysoké - pevnosť a diely s nízkou hmotnosťou sa môžu otvorené - kovanie matrice použiť na predbežné tvarovanie materiálu pred ďalším spracovaním. Pomáha zarovnať štruktúru zŕn kovu, ktorá môže zlepšiť jeho pevnosť.
Zatvorené - kovanie
Kompovanie zatvorené - kovanie, známe tiež ako dojmy - kovanie, je presnejšie ako otvorené - kovanie. V tomto procese je kov umiestnený do dutiny matrice a kladivo alebo tlačí kov, aby vyplnil dutinu. To má za následok časti s komplexnejším tvarom a lepšou rozmerovou presnosťou. Kompovanie zatvorené - kovanie sa často používa na hmotnosť - produkciu vysokej sily a častí s nízkou hmotnosťou. Môže produkovať diely s jemnou zrnkovou štruktúrou, ktorá zvyšuje ich mechanické vlastnosti.
Izotermické kovanie
Izotermické kovanie je špecializovaný proces, ktorý sa používa na materiály, ktoré sa ťažko vytvárajú, napríklad zliatiny titánu. V tomto procese sa zomrie a obrobok zahrievajú na rovnakú teplotu. To znižuje deformačný odpor kovu a umožňuje rovnomernejšiu deformáciu. Izotermálne kovanie môže produkovať diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a vysokým stupňom rozmerovej presnosti.
Tepelné spracovanie
Po vytvorení je tepelné spracovanie často potrebné na dosiahnutie požadovanej sily a tvrdosti. Tepelné spracovanie zahŕňa zahrievanie časti na špecifickú teplotu a potom ju ochladzuje regulovanou rýchlosťou. Napríklad ochladenie a temperovanie sú bežné procesy čistenia tepla pre uhlíkovú oceľ. Zhasenie zahŕňa rýchle ochladenie časti v tekutine, ktorá stvrdne oceľ. Potom sa vykonáva temperovanie, aby sa znížila krehkosť a zlepšila húževnatosť ocele.
Pre zliatiny hliníka sa bežne používa tepelné ošetrenie a starnutie roztoku. Tepelné ošetrenie roztoku zahŕňa zahrievanie zliatiny na vysokú teplotu, aby sa rozpustili legovacie prvky, a potom ju rýchlo ochladilo. Starnutie sa potom vykonáva pri nižšej teplote, aby sa vyzrážali legovacie prvky, čo zvyšuje pevnosť zliatiny.
Obrábanie a dokončenie
Po dokončení kovania a tepelného ošetrenia môže byť potrebné opracovať časti, aby sa dosiahli konečné rozmery a povrchovú úpravu. Operácie obrábania, ako je mletie, otáčanie a vŕtanie, sa používajú na odstránenie prebytočného materiálu a vytvorenie požadovaných funkcií. Po obrábaní sa môžu dokončiť operácie, ako je brúsenie, leštenie alebo povlaky, aby sa zlepšil vzhľad a korózna odolnosť častí.
Kontrola kvality
Kontrola kvality je počas celého procesu kovania rozhodujúca. Používame rôzne metódy inšpekcií, ako je napríklad deštruktívne testovanie (NDT), aby sme zaistili, že časti spĺňajú požadované normy. Metódy NDT zahŕňajú ultrazvukové testovanie, testovanie magnetických častíc a testovanie x - lúčov. Tieto metódy môžu detekovať vnútorné defekty, ako sú praskliny alebo dutiny, bez poškodenia častí. Vykonávame tiež mechanické testovanie, ako je testovanie v ťahu a testovanie tvrdosti, na overenie mechanických vlastností častí.
Záver
Záverom je, že výroba častí s vysokou silou a nízkymi požiadavkami na hmotnosť zahŕňa kombináciu správnych materiálov, kovanie operácií, tepelné spracovanie, obrábanie a kontrolu kvality. Ako aVlastné 7 -ročné skúsenosti s hliníkom a nerezovou oceľou Kompingová spoločnosť, máme odborné znalosti a skúsenosti, aby sme uspokojili rôzne potreby našich zákazníkov. Či už ste v priemysle leteckých, automobilových alebo športových zariadení, môžeme vám poskytnúť vysoko kvalitné kovania, ktoré spĺňajú vaše konkrétne požiadavky.
Ak máte záujem o kúpu našich kovaných dielov alebo máte nejaké otázky týkajúce sa procesu kovania, neváhajte a kontaktujte nás na rokovania o obstarávaní. Vždy sme radi, že sme prediskutovali vaše potreby a nájdeme pre vás najlepšie riešenia.
Odkazy
- „Vytváranie a kovanie kovov“
- „Príručka ASM: Zväzok 14a - Metalworking: Kovanie“
- „Hliníkové zliatiny: Štruktúra a vlastnosti“
