Pri výrobe-odliatku, tlakové odlievanie v podpovrchu-odlievanie oddeľuje jadro okrajom plechu, nazývame to otrepy. Existencia otrepov je najčastejším problémom tlakového liatia, ovplyvní nielen veľkosť výrobku, presnosť montáže, ale vážne ovplyvní aj vzhľad výrobku. Množstvo otrepov je jedným z dôležitých ukazovateľov na meranie kvality tlakového liatia, čím viac otrepov, tým nižšie sú normy kvality.
V skutočnej priemyselnej výrobe, Die Casting Diely pre matricu na odstránenie otrep problém, každý podnik nemá žiadny zásadný spôsob, ako úplne vyriešiť. V istom zmysle, produkcia otrepov alebo s priemyselnou objektívnou existenciou a nevyhnutnosťou. Hlavným dôvodom vzniku formy je, že forma nie je zahnutá, tlakový-odlievací stroj je nastavený, rôzne podmienky vstrekovania nie sú prispôsobené najlepšiemu stavu, štruktúra formy, ako je bežec, konštrukcia výfuku je nerozumná. A aj keď vyššie uvedené faktory nie sú v tomto prípade problémom, počiatočná výroba výrobkov bez otrepov, ale postupom času plesne v rámci nečistôt, opotrebovania a iných dôvodov spôsobia aj otrepy výrobkov vyrobených z plesní. Diely na tlakové liatie Výsledná opakovaná forma, forma tiež ovplyvní efektivitu výroby a životnosť formy. Je zrejmé, že analýza otrepov tlakového liatia a štúdium spôsobu odstraňovania otrepov majú dôležitú praktickú hodnotu. V tomto článku je analyzovaním príčin vzniku otrepov pri tlakovom liatí fotovoltaického produktu Die Casting Parts navrhnutá rozumná a účinná schéma prevencie a odstraňovania otrepov.
Tradičná metóda odhrotovania sa odstraňuje ručne pomocou ručných nástrojov, ako sú rašple a nože a iné ručné nástroje. Metóda je časovo-náročná a má nízku efektivitu výroby. Kvôli vysokej presnosti presných tlakových odliatkov v tomto dokumente nemôže ručné odstraňovanie otrepov spĺňať požiadavky na použitie. Diely odliatkov odliatkov Okrem toho je možné odstrániť otrepy z odliatku odstránením nástavca pomocou razidla, ale otrepy sa nedajú odstrániť z vnútornej konštrukcie a detailov.
Pri tlakových odliatkoch v tomto dokumente sa používa nová technika na odstraňovanie ostrapov, tj tepelné odstraňovanie ostrapov. Princíp činnosti tepelného odihlovania spočíva v umiestnení požadovaných odihlovacích dielov do uzavretej nádoby a následné naplnenie určitého množstva vodíka (alebo metánu) a kyslíka. Po zapálení zapaľovacej sviečky zmiešaný plyn reaguje v okamihu (blesk) pri vysokej teplote (asi 3000 stupňov), vysokom tlaku (20-násobok tlaku hustenia), vysokej rýchlosti (8-násobok rýchlosti zvuku) vplyvom zahrievania samovznietenia, odlievania dielov pod tlakom a na dosiahnutie účelu odstránenia otrepov (blesk).
Otrepy v porovnaní s časťami matrice, povrchová plocha je veľká a objem je relatívne malý, čo môže absorbovať viac tepla, ale aj z dôvodu prenikania plynu je dobré, Die Casting Parts sú všetky-prenikavé, takže pre niektorých je ťažké odstrániť manuálne časti ostrapu veľmi dobré Na odstránenie efektu. Korene ostrapov sú vo všeobecnosti tenké a tenké, takže môže byť veľmi dobré potlačiť teplo do vnútorných častí prenosu. Navyše, reakčný čas je veľmi krátky, takže na odstránenie je možné vypáliť len malý ostrap. Keďže teplo generované hlavným telom dielov nebude mať žiadny vplyv, vo všeobecnosti sa nezmení základný výkon dielov a vysoká účinnosť odhrotovania, výkon a stabilita procesu dielov pod tlakom.
Pri predchádzajúcej metóde je ťažké zaručiť kvalitu odihlovania a účinok je nestabilný. Po montáži sa pôsobením tekutiny odlupujú zvyškové otrepy, čo môže ovplyvniť výkon výrobku a metóda tepelného odhrotovania má na takéto výrobky dobrý vplyv. Diely odlievané pod tlakom To ukazuje, že odliatky sú v podstate odstránené, nie sú tam žiadne zvyšky, diely odlievané pod tlakom a nespôsobujú sekundárne poškodenie produktov, najmä v zložitom tvare malých častí.
Prostredníctvom analýzy príčin a metód odstraňovania otrepov dielov odlievaných pod tlakom-optoelektronických produktov sa navrhujú dve realizovateľné schémy: jednou je vyhnúť sa ostrapom riadením parametrov procesu odlievania pod tlakom-a úpravou štruktúry formy; Die Casting Parts druhá je nová technológia --- Metóda odstraňovania otrepov na odstránenie otrepov, metóda má širokú škálu aplikácií, upínadlo je jednoduché, nízke náklady, rýchla kapacita spracovania dielov na tlakové liatie, krátky čas cyklu.
